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沼气脱硫原理及设计依据

在产生沼气的发酵过程中,一般都要产生H2S而H2S燃烧后还产生S02,众所周知,H2S和S02都是有毒有害气体,因此,在考虑沼气脱硫时,务必使之脱得越净越好。


一、工艺流程和设计依据


1.脱硫的方法很多,但哪一种最适用于沼气脱硫呢?我们经过反复分析、研究后,决定选用稀氨水为吸收介质,采用湿式二元催化氧化的双级脱硫—即湿法脱硫。其工艺流程简述如下:


沼气流程首先经过水洗塔粗洗, 后经含催化剂由KCA(聚酚类物质与金属盐混合配成)和助化剂(Na2S的稀氨水)的一级脱硫塔、二级脱硫塔脱硫后,再经清洗塔洗去氨气,最后进入气柜。


液体流程:吸收了沼气中硫化氢的脱硫液流人富液槽, 用泵打人自吸空气喷射器进入再生槽, 经氧气氧化后大部分H2S被氧化成单质硫,除硫后的液体变为贫液, 流入贫液槽,由泵打入一级脱硫塔循环使用,再生槽的硫泡沫收集起来生产硫磺。


2.设计依据


本套脱硫系统是根据我厂沼气中H2S含量高(40g/m3左右)、系统压力小(400~500mm水柱)、气量小(100~250m3/h)的特点,同时考虑到投资少、耗能小、成本低、操作简便等方面的因素设计而成的。实践证明,投入运行后,基本达到了设计要求。


脱硫效果越来越好。从中可以看出,脱硫效果与外界条件关系极大,当稀氨水滴度10~14,每天加KCA300~500g,NA2S用量为KCA的1/10~1/5时,效果最佳。若氨水滴度过度,KCA和NA2S过量时,效果虽会更好,但成本高,且操作时氨气味太浓,刺激性大,还要浪费氨水和催化剂。