脱硫旋流式增湿塔的作用

旋流式增湿塔是作为脱硫除尘技术中的一个装置，下面为大家介绍下旋流式增湿塔的作用：

1)增强了内筒蒸发水滴的能力。外筒旋转的高温气体对内筒而言相当于一个厚厚的保温层，内筒内温度分布均匀，有利于雾化水滴的气化；同时内筒壁始终处于高温状态下，因此不会出现水蒸气在内筒壁上结露现象，落在内筒壁上的水滴也会被温度高达200～300℃的内筒壁汽化，减少了内筒壁的化学腐蚀。

2)避免湿底现象的发生。由于气流方向与水滴自由沉降方向相反，从喷嘴喷出的雾化水滴与热气流有足够的接触时间和行程汽化。另外，该增湿塔是一种逆流式增温塔，在废气进入内筒前，已有较多的高温粉尘(约200℃)落入集灰斗中，因此即使有少量进入内筒的粉尘与水滴结合后落入灰斗，也能及时蒸发气化，故一般不会发生湿底现象。经测定回灰水分含量小于0.1%。

3)较高的收尘效率。实验室研究结果表明，该种增湿塔收尘效率为50%～55%。在设备实际运行一年之后，经测定，其分离效率达56%，比普通的顺流式增湿塔的分离效率高30%以上。这就大大减轻了电收尘器或布袋收尘器的运转负荷。

4)喷水量减少。由于高温废气通过外筒壁向外有较强的热扩散，高温废气从进口到旋转入内筒之间，会有较大的自然降温，同时进入内筒的粉尘量大大降低，进入内筒的废气热含量也随之降低，使得喷水量减少了40%左右。

5)出塔废气的露点温度降低。由于喷水量减少，废气中的湿含量大为降低，出塔废气的露点温度也有所降低，进入收尘器废气结露的现象减少了，为收尘器连续良好的运转提供了保证。

6)较低的压力损失。通过对正常运行中增湿塔压降的测量，其阻降仅有300～350Pa，比普通增湿塔高100～150Pa，与窑系统整体阻降消耗相比，其阻降的增加是不大的。与增湿塔对环保和料耗降低的贡献，其阻降的增加是有积极意义的。

7)外筒无需额外保温层。内外筒间流动的高温废气没有承担蒸发水滴的任务，废气热量可以通过外筒壁向外自然散热，而不会受到露点温度影响，因此外筒外部无需保温层，有利于筒体的长期使用。

8)对喷嘴的要求不高。在两厂增湿塔上分别使用压力式和内外流式两种不同喷嘴，均未出现湿底现象，说明旋流式增湿塔对使用不同喷嘴的适应性较强。

9)由于该增湿塔具有较高的粉尘分离效率，因此在集料斗的底部应设置密封良好的卸料装置，减少或者彻底消除塔底漏风，保证已收集下来的粉尘不产生二次飞扬，或以防冷空气的进入，使湿气结露。

旋流式增湿塔与普通顺流式增湿塔运行效果对比见表1。