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脱硫塔旋流板存在的问题及其对分离效果影响分析

脱硫塔的旋流板非常重要,一旦堵塞则会影响脱硫塔的处理效率。下面为大家介绍下脱硫塔旋流板存在的问题及其对分离效果影响分析。

 

叶片扭曲。经观察发现, 所有叶片向同方向扭曲, 其两端头扭曲角度达60一70度。原因是组装时为减少焊接难度人为造成的。其结果导致叶片下缘不在水平面, 且随着叶片由外罩筒向内罩筒收缩, 仰角逐渐增大如果外罩筒处叶片仰角为21度, 则内罩筒处仰角接近90度)叶片扭曲后, 其长度变短, 径向角度小。因此使得旋流板开孔面积增大, 离心力变小, 叶片内缘处, 气体直冲塔顶, 即使旋流板至塔顶有3.8m空间, 也不能避免带液。

 

外罩筒高度过低。叶片下料示意图见图2。经计算, 叶片两端的弧长分别为139mm和111mm, 当叶片仰角为21度时, 内、外罩筒高度应为40mm、48mm。设计中, 外罩筒高度取29mm,封不死叶片, 因此, 气体经过旋流板时, 被离心力甩至塔壁的雾状溶液所形成的液膜量相应增大。

 叶片下料示意图

由于旋流板没有集液槽,液膜没有相应的位能来克服降液孔处气体向上流动的托力, 而且外环板上降液孔面积仅9.42*10-4m2, 漏液量有限, 因此大部分液膜流回叶片边缘, 再次被离心力甩至塔壁, 形成循环体系。其中, 少量液膜甩到塔壁后, 溅成雾状溶液随气体夹带出脱硫塔。