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玻璃钢脱硫塔施工后的验收检测标准

昨天我们简单列举了几项玻璃钢脱硫塔安装时的几个主要的问题,那么今天就来说一下玻璃钢脱硫塔施工后的验收检测标准。


产品检验及验收执行HG20640-97、JC/T 587-1995、GB1446-83、GB1447-83、GB1448-83、 GB1449-83、GB1450.1-83标准;我公司产品的检验分工序自检、工序互检及质检人员的专职检验三道检验,每个工序均按以下要求进行检验: 

1)外观检验:所有部位用目测法检验,不允许有以下直观缺陷:

  a、气泡:耐蚀层表面允许最大气泡直径为1毫米,每平方米直径小于1毫米的气泡少于2个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补;内衬层表面允许有直径最大为5mm的气泡,每平方米不超过3处,可不予修补,否则必须将气泡划破修补

  b、裂纹:耐蚀层表面不允许有深度为0.3毫米以上的裂纹,增强层表面不允许有1mm以上的裂纹,否则应进行修补,内衬层表面应无龟裂,不允许有深度为0.5mm以上的裂纹;

  c、凹凸(皱纹):耐蚀层表面应光滑平整,增强层的凹凸不平度不大于厚度的10%,内衬层表面应光滑平整,不允许有直径大于0.5mm深(或高)0.5mm的凹凸;

  d、返白:耐腐蚀层不允许有返白处,增强层返白区最大直径小于10mm,内衬层不允许有泛白现象;

  e、同一处修补不得超过两次。

  f、其它:制品纤维必须充分渗透树脂,纤维不得外露,玻璃钢制品层间粘接应牢固,不允许有分层、脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂及色泽明显不均等异常现象;

2)固化度检验:

1.用手摸玻璃制品表面是否发粘,棉花丙酮在玻璃钢表面上观察颜色,或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉,如手感有粘手,眼观棉花变色或棉花球吹不动,即制品表面固化不完全,应予返工。

2.采用巴氏硬度计(HBa—1型)进行产品表面检查,测点在不同部位不少于10处,每平方米不少于3个测点,其值不低于40。

3)巴柯尔硬度检验  采用巴柯尔硬度计(HB2-1型、GYZJ934-1型)现场检验玻璃钢制品,其测定方法按“GB3854-83”(纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法)进行,测点应在不同部位处有10点以上,每为至少有3个测点,巴柯尔硬度值应不低于40,或符合设计的规定值。

4)树脂固化度检验  根据需要可采用丙酮萃取法抽锌检查玻璃钢中树指不可溶分含量(即树脂固化度),共测定方法按“GB2576-81”(玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法)进行,试样不少于3个,树脂固化度应不低于85%,或符合设计图纸的规定值。

5)含胶量检验  用灼烧法抽样检查玻璃钢的树脂含量(即含胶量),其测定方法按“GB2577-81”(玻璃钢树脂含量试验方法)进行,试样每组为三件,树脂含量应符合设计值。

6)制品机械性能检验  制品机械性能指标包括拉伸性能、压缩性能、弯曲性能、剪切性能等,具体检测方法按照国家相关标准GB1446-83、GB1447-83、GB1448-83、 GB1449-83、GB1450.1-83进行。

7)水压试验:对所有出厂产品都要进行水压试验,以1.5倍设计压力在室温下进行,稳压时间为10分钟。

玻璃钢脱硫塔验收检测

图片来自网络

检测标准具体参数:

各项具体指标要求如下:

a、外观:表面光滑平整、无异状突起、无气泡、白斑、裂纹等;

b、尺寸:按照图纸要求尺寸;

c、拉伸强度:≥196MPa         

d、压缩强度:≥96MPa 

e、弯曲强度:≥147MPa         

f、固化度:≥85% 

g、树脂含量:≥50%            

h、巴氏硬度:≥45 


检测完脱硫塔的各项材质参数以后就要检查各部件及试运行了,同样也要注意有几个小问题:

1.检查塔体固定部件及稳定性,安全大于一切,这也是基本的,同时也是最重要的,一旦在运行当中出现问题,就不只是财产损失那么简单了。

2.检验风机是否正常运转。 先使风机独立运转试运行一次,塔内风机对脱硫塔的正常运转,起到至关重要的作用,风机的性能更能表明出设备脱硫的效率,平时必须要注意风机的维护。

3.当其他部件都检验完以后就可以启动脱硫塔进行试运行了,运行时不应有噪音出现,如有噪音要迅速查找噪音位置并停机检修。