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脱硫旋流式增湿塔的作用

旋流式增湿塔是作为脱硫除尘技术中的一个装置,下面为大家介绍下旋流式增湿塔的作用:

1)增强了内筒蒸发水滴的能力。外筒旋转的高温气体对内筒而言相当于一个厚厚的保温层,内筒内温度分布均匀,有利于雾化水滴的气化;同时内筒壁始终处于高温状态下,因此不会出现水蒸气在内筒壁上结露现象,落在内筒壁上的水滴也会被温度高达200~300℃的内筒壁汽化,减少了内筒壁的化学腐蚀。

2)避免湿底现象的发生。由于气流方向与水滴自由沉降方向相反,从喷嘴喷出的雾化水滴与热气流有足够的接触时间和行程汽化。另外,该增湿塔是一种逆流式增温塔,在废气进入内筒前,已有较多的高温粉尘(约200℃)落入集灰斗中,因此即使有少量进入内筒的粉尘与水滴结合后落入灰斗,也能及时蒸发气化,故一般不会发生湿底现象。经测定回灰水分含量小于0.1%。

3)较高的收尘效率。实验室研究结果表明,该种增湿塔收尘效率为50%~55%。在设备实际运行一年之后,经测定,其分离效率达56%,比普通的顺流式增湿塔的分离效率高30%以上。这就大大减轻了电收尘器或布袋收尘器的运转负荷。

4)喷水量减少。由于高温废气通过外筒壁向外有较强的热扩散,高温废气从进口到旋转入内筒之间,会有较大的自然降温,同时进入内筒的粉尘量大大降低,进入内筒的废气热含量也随之降低,使得喷水量减少了40%左右。

脱硫塔及增湿塔

5)出塔废气的露点温度降低。由于喷水量减少,废气中的湿含量大为降低,出塔废气的露点温度也有所降低,进入收尘器废气结露的现象减少了,为收尘器连续良好的运转提供了保证。

6)较低的压力损失。通过对正常运行中增湿塔压降的测量,其阻降仅有300~350Pa,比普通增湿塔高100~150Pa,与窑系统整体阻降消耗相比,其阻降的增加是不大的。与增湿塔对环保和料耗降低的贡献,其阻降的增加是有积极意义的。

7)外筒无需额外保温层。内外筒间流动的高温废气没有承担蒸发水滴的任务,废气热量可以通过外筒壁向外自然散热,而不会受到露点温度影响,因此外筒外部无需保温层,有利于筒体的长期使用。

8)对喷嘴的要求不高。在两厂增湿塔上分别使用压力式和内外流式两种不同喷嘴,均未出现湿底现象,说明旋流式增湿塔对使用不同喷嘴的适应性较强。

9)由于该增湿塔具有较高的粉尘分离效率,因此在集料斗的底部应设置密封良好的卸料装置,减少或者彻底消除塔底漏风,保证已收集下来的粉尘不产生二次飞扬,或以防冷空气的进入,使湿气结露。

旋流式增湿塔与普通顺流式增湿塔运行效果对比见表1。

增湿塔型式

规格/m

温度/℃

用水量
(/kg/kg熟料)

收尘效率/%

回灰水分/%

进口

出口

普通顺流

Ф3.2×16

370

240

0.196

20

0.5~1.0

普通顺流

Ф3.8×20

350

130~180

0.203

20

0.5~1.0

普通顺流

Ф5.5×20.5

350

130

0.250

20

0.5~1.0

旋流式

Ф5.0/3.8×20

380

160

0.135

56

≤0.1